本报讯（记者韩丽平）近日，哈尔滨市第一批通过验收的数字化转型城市试点企业名单公示，哈尔滨变压器有限责任公司（简称哈变公司）的产品设计数字化能力提升项目成功入选。这也标志着哈变公司的数字化水平已获得二级及以上认证，意味着企业在生产管理、数据应用等关键环节已达到行业先进水准，为后续的智能化升级奠定坚实基础。

“新引入的Bestkey3软件系统太好用了，研发人员通过软件对产品结构功能的精准分析和动态优化后发现，将变压器里原本42个磁屏蔽部件减少到30个即可满足磁场抑制需求，而成本则降低30％。”哈变公司技术研发中心副主任董锡山说，原本他们也觉得变压器里放置屏蔽部件，可能会造成冗余配置，但是因为以往的试错成本较高，设计人员不敢轻易调整，怕影响产品性能，便一直沿用以前的做法。而新软件的引进，极大降低了试错成本，打消了研发人员的顾虑。

董锡山提到的Bestkey3软件系统是哈变公司去年实施的一个数字化改造项目，该项目聚焦大型变压器3D磁热仿真技术这一关键领域，在企业现有信息化基础上，引入Bestkey3软件，为变压器的设计、制造及维护流程提供坚实的技术支撑。通过模拟和分析变压器在各种工况下的磁热性能，精准预测并有效应对潜在问题，进而降低实际测试成本，加速研发进程，达到提升效率、降低成本、支撑企业可持续高质量发展的目的。

“以前我们的设计产品，需要用CAD软件一笔一笔地画，生成的设计图也是二维的，新软件投用后，输入数据后就可自动生成三维图形，而且在设计阶段就能够仿真变压器的性能，不用再进入实验阶段去测试性能。”董锡山说，新软件的投用极大激发了研发人员的研发热情。

据统计，新软件使用前，由于存在设计周期长、人工计算效率低、多物理场仿真流程繁琐等问题，企业研发产能受限。2024年下半年哈变公司设计变压器163台，较上半年提升47%，有效缩短研发周期并优化设计流程。不仅如此，哈变公司的3D建模率也从零变为了100%，研发人员能够快速完成复杂产品的3D建模，实现了从无到有的突破，极大提升了企业创新效率与精准度，推动产品快速迭代优化，增强企业在市场中的竞争力。

“如今，企业的数字化转型不再是一道‘选择题’，而是一堂关乎生存和长远发展的‘必修课’。”提起企业的数字化转型之路，哈变公司党委书记、董事长李豫江说，近年来，数字化转型举措极大地提升了企业产品研发与生产能力，每一份订单都能高效完成，因此企业销售订单大幅增加。2024年企业实现营业收入85825万元，同比增长22.33％；人均效能提升了25.42万元，增幅达14.7％。