本报记者 韩丽平

近日，在哈尔滨利民生物医药产业园区内，一座占地14万平方米的现代化医药企业——哈尔滨三联药业股份有限公司（简称哈三联），正以一场轰轰烈烈的技术改造，书写着医药产业升级的新篇章。

走进哈三联生产车间，机器轰鸣，却难觅工人身影，自动化、智能化的生产线正高效运转，昭示着企业技改带来的深刻变革。

作为一家深耕医药行业29年的高新技术企业，哈三联的主营业务覆盖医药、动物保健和大健康三大领域，产品远销国内外。然而，面对日益增长的市场需求和消费者对产品质量的更高期待，老旧的生产设备成为了制约企业发展的瓶颈。生产效率低下、质量不稳定、维护成本高、能耗大……这些问题如同一道道紧箍咒，束缚着哈三联的发展步伐。

痛则思变，变则通。哈三联决策层深刻意识到，唯有通过技术改造，才能打破束缚，实现企业的转型升级。于是，一场以提升生产效率、稳定产品质量、降低维护成本和能耗为目标的技改大战悄然打响。2024年1月，哈三联启动了绿色数智化升级改造项目，计划投资3.8亿元，致力于构建大容量注射剂数智化生产线、冻干粉针数字化生产线、小容量注射剂生产线及配套智能化仓储系统，并实施清洁能源综合利用改造。项目旨在打造全国生产速度最快、自动化程度高、运营成本低的高标准、数字化、智能化生产线。待项目建成后，可实现年产大容量注射剂2.5亿瓶，建成智能化高速生产示范车间，达到单线生产速度全国最高之一，生产成本下降超20％，可满足东北三省及蒙东地区的大输液供给，并计划出口东非、西非及东南亚地区。冻干粉针生产线建成达产后将实现年生产能力2.5亿支，小容量注射剂4亿支。

“目前，我们已完成大容量注射剂生产线的设备采购，正在进行设备调试；完成1条冻干粉针生产线的改造任务，现已投入生产，第二条冻干粉针生产线正在进行设备调试；同时已经完成大部分小容量注射剂生产线改造的设备招标采购工作，等待设备入厂，完成自动化立体仓储系统的建设施工，投入试运行。”项目负责人李洪文说。

“以前，我们的生产线需要大量人工操作，生产效率低，质量也难以保证。”在生产线上工作了多年的老员工刘明感慨地说，“现在好了，自动化设备不仅提高了生产效率，还让我们从繁重的体力劳动中解放出来，工作更轻松了。”

据悉，改造后的生产线生产效率为1.25万瓶／天，相比改造前的0.7万瓶／天，效率增幅高达79％。

哈三联的技改之路并未止于此，企业计划在未来五年内，继续深化数字化车间和智能工厂的建设规划，逐步实现全部生产车间的数字化改造和部分生产线的智能工厂模式。固体制剂车间、大容量注射剂车间及立体库的改造将陆续展开，预计建成数字化车间6~7个，进一步提升企业的核心竞争力。