□许新本报记者蒙辉

“单井日产比普通射孔高了3.6吨！”大庆油田公司采油一厂地质大队开发室射孔组组长顾孝勇盯着监控器上不断跳出的数据，兴奋地说。

对于大庆石油人来说，这是初春送来的一个温暖消息。日前，记者来到大庆油田采油一厂南一区中块，与工区的工人们一同感受早春的喜悦。

据顾孝勇介绍，采油一厂首次在南一区中块试用正交网缝补孔技术，经对比，补孔初期单井平均日产油量高于普通射孔3.6吨，含水下降1.8个百分点，实现了控含水增油的“双丰收”。截至20日，采用正交网缝补孔技术的9口井，累计产油3646.1吨。

据了解，南一区中块补孔前平均单井日产油只有1.46吨，含水高达98.6%。面对这种困境，一厂将目光锁定在新技术增油的应用。

“目前的层系井网已经不能满足开发需求，我们需要通过补孔‘开辟’新层系，采用新技术，让地层焕发新生机。”

补孔，通俗地讲，就是再次射孔，能够使本井未开采油层发挥作用，可以完善注采关系，改善开发效果，是挖潜剩余油的一项主要措施。

南一区中块经过多年开发，从井网井距上来看，横向上调整空间较小，该厂在垂直空间内打起“主意”，2016年11月，该厂选定南一区中块作为“试验田”，结合平面及单井解释数据，合理筛选存在层间差异大、薄差层集中、具备成段压裂改造条件的补孔井实施正交网缝补孔。

正交网缝补孔相对于常规补孔效果凸显。常规的补孔采用的是螺旋式射孔，孔眼分散不集中，导致技术人员对调整层系井网的把控没有主要“抓手”，这种新型正交网缝补孔技术则是将三射流射孔与定面射孔两种新技术有机结合，形成了横纵交错的“定向通道”，技术人员可以把握横纵两个“大方向”，层系调整起来更受控。

同时，正交网缝射孔后的地层破裂压力较常规射孔更低，裂缝走向的控制更有效，同样的压裂能量，能达到更好的压裂效果，为压裂投产奠定了良好的基础。