
出口美国的沃尔沃S90长轴距版豪华轿车驶入专用轿运车。

沃尔沃的杰作——S90长轴距版豪华轿车。

生产车间,机器人的世界。

出口美国的沃尔沃轿车专用轿运车车队整装待发。

大庆沃尔沃汽车制造有限公司生产车间一角。

沃尔沃S90长轴距版豪华轿车出口美国发运仪式现场。

工业4.0的身影无处不在。每3分钟下线一辆新车。
□本报记者李飞 核心提示 4月12日上午,大庆沃尔沃汽车制造有限公司整车物流区里,410辆沃尔沃S90长轴距版豪华轿车搭上长长的专用轿运车,启程奔向天津港,6月份将与美国消费者见面。沃尔沃S90长轴距版豪华轿车全球出口的序幕就此拉开,中国制造豪华轿车出口国际成熟市场的历史在这里写就。 大庆接续产业发展的里程碑高高树起,这是大庆经济史册上值得大书特书的一页。 囊括“2016红点设计大奖”、日内瓦车展“2015年度量产车设计大奖”,开启工业4.0新篇章,每3分钟下线一辆豪车,千亿元级汽车产业集群提前锁定……在振兴东北老工业基地的战鼓声中,连缀起6年来沃尔沃带给大庆的这些底气十足、铿锵有力的修饰词,共和国工业长子大庆再度让世人刮目相看。 从“为共和国加油”到造出中国豪车,从“全世界找油”到向世界出口豪车,“石油城”向“汽车城”转身的一瞬间,大庆精神、铁人精神依然昂首而立,转型发展全面振兴的新局面为之一振。 “进”得来“出”得去 不一样的车不一样的城 沃尔沃落户中国大庆,“进”得来、“出”得去,表现不同凡响。和世界其它汽车品牌落户中国后推行的“国产化”不同,沃尔沃在中国的制造基地是全球制造和供应链体系的一部分,和它在欧洲的所有工厂以及正在建设中的美国工厂一样,大庆工厂是沃尔沃的全球性制造基地,中国制造的沃尔沃全新车型不仅满足本土市场需求,还供应美国和欧洲等全球主要市场。 大庆沃尔沃汽车项目是大庆产业项目的战略龙头,2011年投资建设。2016年11月,在全球最先进、瑞典本土之外沃尔沃第一个SPA平台(可扩展整车平台架构)批量下线的全新S90长轴距版豪华轿车,是大庆沃尔沃汽车制造有限公司生产的第一款全球车型、旗舰产品。它采用沃尔沃统一研发、统一采购、统一材质、统一品质的全球标准,全系标配时速130公里自动驾驶辅助功能,是全球唯一大批量商业化的高度辅助驾驶汽车。该系统在雷达、传感器和摄像头的精确配合下,通过识别交通和道路标识,无需跟随前车即可在130公里/小时内,平顺地自动提速/减速或沿道路标线转向。在安全方面,36.7%的硼钢车身上标配最新智能安全科技,全球首创的道路偏离预防及保护系统和第三代城市安全系统,白天、黑夜、全气候、全路口探测前方汽车、人、自行车、甚至大型动物,主动提醒,干预制动,实现了人机交互智能化、机电执行自动化、驾驶路线信息化,最终实现完全无人驾驶,让汽车成为服务于交通运输领域的超级机器人。 沃尔沃S90长轴距版豪华轿车未上市便先声夺人,囊括“2016红点设计大奖”、日内瓦车展“2015年度量产车设计大奖”,在中国上市后备受欢迎。由欧洲发起、德国为代表的工业4.0智造运动在沃尔沃大庆工厂紧密布局,全方位、完美地融入沃尔沃整车生产、部件制造、车间管理的每一个环节,“全球品质,中国智造”,大庆沃尔沃成为我国高端汽车的骄傲。 带着成功出口美国市场的喜悦,大庆沃尔沃汽车制造有限公司总经理马成功介绍,瞄准年产8万辆目标,今年下半年将在现在每3分钟下线一辆新车的基础上实行双班工作制,将更多产品投放美国、欧洲和亚洲市场。沃尔沃汽车集团亚太区产品部副总裁吴震皓向记者透漏,沃尔沃全球首创首款S90长轴距T8(E驱混动)三座超豪华轿车也将在大庆工厂生产。去年亮相北京国际车展的这款轿车颠覆了传统的汽车设计理念,取消副驾驶座位,与后排空间打通,打造出“超级头等舱”的尊享感受,同时配备沃尔沃史上“最豪华动力”——T8插电式混合动力,是沃尔沃S90家族的巅峰之作。 记者从大庆高新区管委会汽车产业局了解到,通过远洋货轮和哈欧专列,今年“大庆造”沃尔沃S90长轴距版豪华轿车将出口美国市场8000辆,出口欧洲市场13000辆。 这也决定了,大庆作为中国四大豪车城之一,与长春、沈阳、北京的区别。大庆沃尔沃汽车制造有限公司总经理马成功介绍,沃尔沃大庆工厂投入了全球最先进的技术、工艺和生产设备,整个生产和管理体系保证了“大庆造”沃尔沃轿车的全球品质,也是沃尔沃未来产品的重要生产平台,吸引了一批零部件商到大庆投资建厂。采访中,马成功自信满满地总结:“随着沃尔沃S90长轴距版豪华轿车出口美国,大庆汽车城建设迈出了第一步。我相信,沃尔沃和大庆汽车城正在走向通往美好未来的路上。”大庆高新区管委会汽车产业局局长刘忠旭则向记者坦言:“凭借沃尔沃1000多项核心专利技术和20多个研究所,大庆汽车产业留住了汽车产业的根,实现了‘弯道超车’,站上了全球技术和品质最高端,未来几年千亿元级汽车产业集群已提前锁定,必将打通全球市场。” 采访中记者最新获悉,今年3月,沃尔沃大庆工厂一次性通过工信部等五部委组织的国家新能源汽车产品准入验收,成为沃尔沃在中国的新能源汽车唯一生产基地。这意味着,大庆这座汽车城已经拿到了打开未来汽车市场的“金钥匙”。 以工业4.0为基石 全球品质统领“大庆造” 沃尔沃斥资110亿美元打造的全球复兴计划——全球最先进的SPA可扩展整车平台架构生产线,包含了可扩展、模块化、电气化等顶级因素。沃尔沃“安全、品质、环保”的品牌理念,和“以人为尊”的核心价值,在大庆工厂随处可见,又触手可及。 沃尔沃整车欧洲进口硼钢占比近40%,超强车身合格率100%,车身绿色涂装12年不腐,“雷神之锤”头灯,大面积直瀑式中网,所有内饰绝无重金属元素,苏格兰小牛皮打孔人体工程学座椅,英国超级发烧友音响宝华韦健私人音乐厅,高档进口胡桃木装饰,负离子发生器和PM 2.5空气净化系统让人尽享“北欧的清洁空气”……全新S90长轴距豪华轿车堪称一款将“以人为尊”理念渗透到每一处细节的“艺术品”。 在占地4.3万平方米、拥有7条生产线和11条分装线的总装车间,大到遍布车间各工位的65套机械手,小到一把业界顶级、价格相当于一台中型轿车的电动扳手,再到汽车的“命根子”整车底盘一次性合装、60个点位的装配数据十年可追溯,见证了沃尔沃汽车傲人的高端工艺和智能质造。车间高级经理张瑜告诉记者,车间员工600多人,其中来自瑞典、比利时的“老外”专家就有几十名。 冲压车间冲压生产线为钢铝混合生产线,采用了独特的干式清洗机,可同时清洗钢板和铝板。全自动化生产线可实现3分钟快速自动换模,不同零件生产切换只需7分钟,是世界顶尖水平。机器人为ABB最新研发,为沃尔沃量身定做。冲压模具绝大部分采用日本荻原公司的高精度模具,确保表面质量优异、尺寸精度极高。 在焊装车间,沃尔沃S90长轴距豪华轿车大量采用欧洲进口超高强度硼钢材料,占比在同级别产品中最高,加之采用了钢铝混合车身,被动安全世界顶尖。配备了216台最新型号ABB自动机器人,自动化率在汽车行业中数一数二,焊枪全部采用全球最好的法国ARO顶级产品。车间主任袁安全介绍,全新S90长轴距豪华轿车有5789个焊点,4000多个焊点由机器人自动完成焊接。沃尔沃开发了自适应的焊接控制程序,智能制造方式非常先进。除了100%的在线车身尺寸检测,每20辆白车身就会抽取一辆进行纯人工的超声波焊点检测,一旦发现焊接有质量问题,所有相关车身都不能离开焊装车间。产品尺寸工作部负责人介绍,最新意大利设备检测精度达到头发丝粗的三分之一。 在涂装车间,多个工位和一些路网封闭区域里只有机器人、机械手运转如飞,却看不到人的身影,整个车间里也没有一点异味。墙边和路边数十个塑制水盒,用于降尘、增湿。车间负责人柏学森介绍,沃尔沃汽车在所有车企中率先采用水性涂料,大庆工厂在东三省第一家采用水性漆,可减少挥发性有机化合物90%的释放量。涂装工序比其他汽车厂多出102秒,进行大面积底盘喷涂原产自德国的阻尼材料,杜绝了新车内部刺鼻的气味。投资1000多万元购置了两台机器人,用于车身底涂。在全世界率先使用水溶性电泳技术,保证汽车相撞时不会出现整块漆面脱落情况。涂装车间实验室里,有专业人员对漆料及相关辅料进行即时全方位监控,甚至会根据每日的天气温度与湿度变化等进行相应的调整以保证漆面的品质。 做强零部件产业园 撬动千亿元级汽车产业集群 发展汽车产业,大庆十分注重顶层设计,苛求完备的体系设计。大庆高新区管委会特邀中国汽车研究中心、中国汽车零部件公司做规划和方案设计,确定走高端、高寒和新能源“两高一新”之路。 为加快沃尔沃整车规模化生产进程,完善配套体系,大庆高新区辟建了汽车零部件产业园。园区毗邻沃尔沃整车厂,占地69万平方米,规划了零部件生产制造区、整车生产配套区、物流区、研发实训区、商务生活配套区等功能分区。2015年投资2.5亿元,规划用地22万平方米启动一期建设,建设延锋安道拓汽车座椅厂房、沃尔沃RDC厂房项目和小焊装厂房项目及园区配套工程项目。 沃尔沃物流再分配中心厂房项目为沃尔沃整车厂提供零部件仓储、分拣、排序、预装配以及厂区物流配送等服务,项目占地面积4.3万平方米,建筑面积2万平方米。厂房于2016年7月建成投用。沃尔沃小焊装厂房项目主要为沃尔沃整车厂提供零部件焊接生产服务,项目占地面积2.8万平方米,建筑面积1.4万平方米,2016年7月建成投用。截至2016年底,园区启动区的电力配套、一期配套工程管线、联合泵站房等均已投用,规划一号街、二号街、一号路全部打穿贯通,“一横两纵”道路隔出五大区块空间功能分区,园区初具规模形象。 目前,为沃尔沃配套的零部件企业已陆续进驻园区。投资2亿元的延锋安道拓20万套汽车座椅项目2016年11月实现规模化生产,项目占地4.4万平方米,建筑面积3万平方米,分为缝纫、泡沫、总装和物流四大功能区,主要为大庆沃尔沃和哈尔滨福特公司提供整车座椅配套服务。它采用全球最先进的生产线,生产设备全部从德国进口,生产系统由电脑芯片全程智能控制,可以在100毫米的距离内缝纫50针,而且无跳针、零误差。预计2017年可实现产值20亿元。为沃尔沃提供轮胎轮毂装配服务的大庆安翔汽车零部件有限公司是上海安谊车轮有限公司于2015年在大庆设立的企业,建设年产30万套轮胎轮毂装配项目,已完成投资4500万元,2016年11月批量生产。预计今年可实现产值4亿元。 此外,为大庆沃尔沃提供汽车工业服务的企业有福伊特、奥尔信,入驻园区的汽车物流企业有安吉物流、华伦威尔森等。 刘忠旭告诉记者,未来三年至五年,大庆汽车零部件产业园配套企业将迎来建设高峰,年产值十亿、几十亿元的大型企业将达20多家,年产值几亿元的小型企业将达三五十家,总产值将和沃尔沃整车工厂旗鼓相当。“整车出口外,产业园汽车零部件出口也是一块大蛋糕,我们十分看好出口汽车服务配件市场。”本版图片由本报记者苏强摄