飞鹤乳业始建于1962年，迄今已有55年专业乳品制造历史，是中国最早的奶粉生产企业之一。近年来，围绕智能制造发展趋势，在生产方式变革、生产能力提升上向“智能制造”迈进，企业的市场竞争力不断提升。

飞鹤（甘南）数字化（智能）乳粉生产车间隶属于飞鹤集团。在这里，生产流程已经实现自动化，从收奶、前处理标准化,到蒸发浓缩、喷雾干燥、流化冷却，以及后段智能包装，一滴牛奶都看不见，全部在生产线中流淌、加工。各生产环节的生产参数都可视化、数字化显示，对关键的控制参数实现了精准控制，PLC智慧化控制，降低了人为操作的失误率，提升了生产效率和产品质量。

工作人员称，采用国际标准及世界顶尖工艺、集合全球先进的技术与装备，综合应用物联网、云技术、移动互联、工业大数据分析等技术手段，形成一套网络世界与物理世界的交互系统；通过实时收集生产现场的各种生产信息、及时的信息共享和准确的事件预报，为公司管理层进行生产决策提供实时的现场数据，促进管理与制造的一体化和实时化。

在消费者最关心的食品质量领域，实现ERP/MES/PCS的集成，全面整合并有效利用各个管理系统和控制系统的数据，变质量检验为质量保证，全程可追溯，并可进行基于用户需求的定制化配方设计与生产。每听产品都能够实现可追溯。产品包装上面都会贴上带有继承信息的身份信息即二维码标签，上面关联不同阶段相应的产品信息，消费者可以通过手机扫描链接到厂家的专用数据库查询产品的生产全过程。同时完成销售与电子商务系统的集成，使工厂能够及时得到市场的反馈，根据需求调整生产，持续提质降耗。

飞鹤乳业智能化发展的方向是实现各个工厂、车间互联互通、信息共享的智能网络，以此为基点，逐步打通上下游产业链条，实现智能全产业链集群。飞鹤（甘南）数字化（智能）乳粉生产车间作为示范车间可以带动自动化程度相对较低的乳品行业实现装备及管理水平提档升级；有效控制和防范食品安全风险，变质量检验为质量保证；帮助企业由大批量生产向按市场或客户要求柔性生产转变。