哈尔滨东安发动机有限公司技师林岩 我今年29岁,多年从事五轴加工中心操作工工作,主要加工对象是各机型机匣零部件,特别是针对易变性零件、薄壁件的精加工。设备承担了车间30余种产品的精密加工任务,曾获黑龙江省首届农业职业技能大赛数控编程操作一等奖,省高等职业院校机械部件创新设计与制造大赛一等奖,中国职业技能大赛第六届黑龙江省数控技能大赛加工中心操作工职业组第一名,黑龙江省复杂部件造型多轴联动编程与加工项目一等奖,2015年获“黑龙江省五一劳动奖章”。 东安公司构建了国内一流的航空产品制造体系,在镁铝合金铸造、航空精密齿轮和机匣类零件加工、特种工艺、热表处理、理化、计量、检测等方面形成了独特的技术优势,综合制造能力居国内一流水平。我非常感谢东安公司给自己提供了一个非常好的平台,大家都能相互帮助,积极发扬严谨、高效、团结、创新的东安精神,传承“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的制造理念,让职工形成了多动手、多思考、勤努力的工作作风,让我们充分展现自己各方面才能,使我们对未来充满希望。特别是在与法国公司合作的某机型机匣研制攻关中,由于零件复杂,精加工状态难以保证,加工周期长且质量不稳定,我和攻关团队通过大量的计算、状态对比、数值测定,并向公司经验丰富的老师傅请教,同时查阅了大量资料,发现了零件的自重对零件产生变形影响,造成了每次试加工状态的不统一,很容易导致零件的跑偏。针对发现的问题,尝试各种可能的解决方法,经过大量的分析对比,提出“基准转换法”的新加工方案。通过详细的记录失误状态和仿真新试验程序,终于试验成功。并和工艺人员共同总结加工心得,触类旁通,归纳出适合这类零件的加工方法,经测试新的方案加工效率提升200%,返修率减少80%,该项目被公司评为精艺改善成果二等奖。该方法已经在车间进行推广应用。