□李婧懿本报记者韩丽平

轧机轰鸣，炉火正红。12日一早，下夜班的东北轻合金有限责任公司熔铸厂调度员王显刚并没有休息，他要趁着与白班交接前的空档，再去现场转一圈儿。“熔铸新线投用后吸引了大量订单，为了保证订单按时完成，新线第一年过年没停炉，我得打起十二分精神，保证生产顺利进行。”王显刚说。据了解，近几年，东轻公司陆续投用了包括熔铸厂北线、中厚板厂、板带厂南线等多条技术先进的新生产线，每一条新生产线的优化和改进，都逐渐成为企业创新创效的新增长点，为企业注入新的发展活力。

王显刚所在的东轻公司熔铸厂新投用的熔铸新线，因产能优势突出、铸锭质量稳定、高端合金连续生产能力强等特点逐渐成为该厂生产“主力军”，新线投用解决了旧线产能低下、产品质量不高的问题。目前，该厂旧线生产的部分产品陆续转入新线生产，预计今年8月底前完成旧线大部分产品向新线的转换生产，这也标志着东轻熔铸系统的生产重心将完成从老线到新线的转移。刚刚过去的春节长假，熔铸厂全员保持24小时通讯畅通，建立高端合金微信群，随时上传关键工序的照片和视频，最大限度保证了铸锭的产量和品质。“我们高端合金生产目前处于满负荷状态，排产已延续到春节后。新线‘连轴转’保障了公司年后高附加值大规格铸锭的充足供应，也使我们能更好发挥地缘优势，有力支援中厚板厂等单位对国家关键领域重点材料的保供。”王显刚兴奋地说。

在同是新线的中厚板厂，拉伸机准点开动一如往常，与拉伸机同为窄口工序的辊底式淬火炉年前年后就没停歇过。长假七天，中厚板厂各系统按照打结构、保国家重点产品的生产组织原则，建立起重点合金生产绿色通道，生产、技术人员联动、专项跟踪进度，保证物料不停滞、不呆滞，最大限度减少工序停留时间。“我们中厚板厂是公司推进产品结构调整的‘急先锋’，淬火拉伸板等高技术含量、高附加值产品占总体产量的半数以上，其中更不乏国内领先世界一流的高端制品。”拉伸机主操作手杨令才介绍。为拓宽生产窄口、缩短产品周期，“90后”的他放弃长假休息，春节期间一直准时准点地站在操作台前。

此外，作为“新线”的还有东轻生产保障中心的新锅炉房。宽敞明亮的控制室内，供热一锅甲班班长黄跃刚和他的同事们正紧盯操作系统显示器上一串串跳动的字符，确认数据区间正常。“公司供热系统实行清洁能源改造后，生产区域干净了，劳动强度减少了，我们利用电脑远程操控，工作环境也变好了。”黄跃刚笑着说。