□文/摄司丽华朱柯楠

本报记者蒙辉

“听着其他优秀典型的发言，我感到自己还有很大差距。我会带好身边生产骨干，做好技术传帮带，为企业上交一份满意答卷！”4月24日，张世凯接过全国“五一”劳动奖章证书时，有兴奋更有压力。

今年53岁的张世凯是大庆炼化公司检维修中心的一名钳工，凭着对工作的热爱，他不断钻研、精益求精，成为一名操作、技术、管理全能型人才。

张世凯刚参加工作时，就对机械方面产生了特别的兴趣。为使自己迅速融入角色，每天学习成为张世凯的必修课。白天，在现场熟悉设备运行情况；晚上，潜心钻研设备理论知识。“偷学”是他业务进步的最大秘籍，他会借出差机会向兄弟单位多学习，看人家的机械维修方面有啥高招。

有一次，二套催化裂化装置烟气轮机检修时，新更换的轴承箱没有地脚螺栓孔，现场只有16个M34的螺栓，需要对轴承箱钻孔安装。钻孔的精准度，将直接影响机组检修进度。为了准确无误地将轴承箱就位，他与车间技术组长一起把新、旧轴承箱运至龙凤机械厂，利用机械厂的大型平台多次吊装、划线、确定钻孔位置，连续奋战两天，完成划线钻孔，实现精准无误一次安装成功。迄今为止，张世凯累计参与机组抢修、检修60余次，均实现一次开车成功。

张世凯就是这样一位有心人，只要在岗位，他就会静下心来琢磨如何优化操作、解决生产难题，最让他引以为傲的便是烟气轮机转子吊装卡具的发明。

二套催化裂化装置烟气轮机以往检修吊运转子时，仅用软绳扣绑扎转子叶片，存在不易吊装、绑扎不牢、造成叶片变形或损坏等问题，影响检修进度和装置开工时间。张世凯便冥思苦想，满脑子都是烟机转子，图纸不知画了多少，方案不知推翻了几个，终于设计出了“烟气轮机转子吊装卡具”。卡具利用叶轮的轮毂凸台而设计，从根本上解决了不易吊装等问题，拆装调整方便，提高了维修效率。这一设计受到了国家知识产权局的认可，获得了该部门颁发的实用新型专利证书。

参加工作31年来，凭借着刻苦钻研的钻劲儿和独出心裁的匠心，张世凯多次对生产瓶颈问题大胆攻关，累计为企业创造经济效益数千万元。由他带出的徒弟，如今也能挑大梁了。