□本报记者 王彦

自开展“百万一重杯”劳动竞赛以来，很多技能人才在中国一重脱颖而出。水压机锻造厂锻造七班班长冯永亮，就是其中之一。

在冯永亮的学习笔记中，2019年5月21日那页画着一个大大的五星和感叹号，他写道：“看着硕大无比的锻后管板顺利下锤，作为一名主要操作者，喜悦与自豪无以言表。那一瞬间，所有夜以继日的辛苦劳作都得到了回馈，所有炽热‘烤’验流下的汗水都收获了回报！”

就在那一天，中国一重首次采用体外锻造技术攻克了8600毫米的国内最大直径环氧乙烷反应器超大管板锻件。冯永亮是这个项目的主要参与者。“这是块难啃的硬骨头，不过拿下这样的项目，也真的让人很有成就感！”冯永亮说。

面对超大管板这一重大竞赛课题，公司技术人员和现场操作者组成攻关团队，推演每个火次的制造过程，排查各个细节可能出现的问题。为此，冯永亮尤为用心用力。

工艺编制阶段，他主动在附具设计和锻造工序等方面提出合理化建议，使工艺逐步完善优化。每次操作前，冯永亮都要把技术人员提出的工艺要求和大家研讨的操作方案回想一遍又一遍，在大脑中反复模拟整个操作流程，一个环节一个环节地推进和演练。

硕大浑圆的饼状锻件在加热炉中被烤得遍体通红，向四周辐射出灼人的热浪。超大管板锻件投产后，无论白天还是晚上，每个火次冯永亮都要到现场指挥操作，关键火次连续48小时坚守岗位。

超大管板体外锻造难关终于一举攻克，实现了国内同行业领跑，打破了国外技术垄断，解决了该类产品“卡脖子”问题，闯出国内自由锻造领域的一片新天地。

2020年3月，“百万一重杯”劳动竞赛推出太重风机轴批量化专项生产攻关竞赛项目，289件风机轴锻造任务对冯永亮团队来说是巨大挑战。

竞赛指令就是军令，浓厚的竞赛氛围充溢了整个水压机锻造厂。全员参战，加班加点，夜以继日。所有参赛者的眼睛都是红的，那是长时间高温烤的，是加班连班熬的，是工人们为竞赛拼的……

竞赛过程中冯永亮与技术人员攻克了偏摆、偏心、杆部尺寸不足等诸多问题，通过对标先进、优化方案、固化操作等系列举措，有效提升了产品质量和生产效率，创造了半个月锻造完成160件风机轴的新纪录。4月15日，整个团队终于圆满完成了289支风机轴的生产任务，中国一重也完成了从单件小批、单件无批向锻件批量化、产品批量化转型的跨越。

每个月，锻造团队都能又好又快地完成竞赛项目，其《加氢过渡段自由锻造近净成型技术产业化研究》获黑龙江省职工创新一等奖、中国机械工业科学技术二等奖；冯永亮个人也先后获得中央企业技术能手、公司突出贡献先进个人、技术比武状元、首席技能大师等荣誉。

冯永亮说：“作为新时代产业工人，我要认真干好每一道工序、每一件产品，为企业、为鹤城、为龙江的高质量发展贡献力量！”