□司丽华 黑龙江日报全媒体记者 李民峰

10月28日一大早，大庆炼化化工生产二部运行工程师准时出现在作业现场，检查每套反应器分布头、逐个调整测量垫片的厚度……在石油磺酸盐质量把控过程中，化工生产二部在反应器清洗、回装对产品质量影响重大的作业上采取专人监测指导，提高磺化率，始终保持产品质量合格率100%。

“把质量视作企业和品牌的生命”，大庆炼化把质量管理覆盖到产品、工程、工作和服务各方面，通过强化全员全过程质量管理，全方位提升质量管理水平，使过硬质量成为最闪亮标签和最核心竞争力。

以“质量提升”推动“品牌建设”

大庆炼化一向把质量效益作为高质量发展的优先指标。

大庆炼化坚持把质量效益作为建设优秀炼化企业的中心来抓，增强全员质量意识，完善质量管理办法，规范产品质量标准，推进品牌工程建设。

他们强化质量关键环节控制点和风险台账管理，重点关注原料入厂、储存等质量管理工作，完善风险管控措施，质量管理责任落实到人，并加强质量责任追究和考核管理，加大质量投诉管理力度，加强质量事件、事故管理与考核，严格落实质量责任追究，促进员工质量意识提高。

“今天的质量就是明天的安全，今天的质量就是明天的效益”“加强全过程质量管理是企业增强市场竞争力的根本”等观念早已深入人心。化工生产三部聚丙烯作业区在生产EPS30R、T30S等牌号产品期间，岗位员工严格按照操作规程进行操作，步步确认，精心调节反应器的氢气进料量、密切关注反应活性的变化，实时记录数据，保证了产品质量合格。

从源头到成品追求精益求精

大庆炼化实施全员、全方位、全过程的质量管理，让每一个产品都有高品质。结合“质量月”活动，大庆炼化各单位结合公司对标管理、提质增效活动，查找与国内外同行业的差距和不足，强化质量责任落实，不断提高产品和服务质量水平。

检验检测中心对聚丙烯酰胺、丙烯腈等10余种产品进行质量抽检48次，严把原辅料入厂和产品出厂质量关，并积极与大庆石化、大连石化等同级化验室进行交流分析。

对汽柴油、航煤、丙烯腈等产品数据进行比对，共比对样品11个、分析项目109个，对改进分析方法、提升化验分析准确性起到了良好的促进作用。

炼油生产一部设置生产部内部质量控制指标，升级质量考核管理，每天对不合格样品进行统计通报，由生产部直接考核并公示。9月以来，大庆炼化汽柴油馏出口合格率始终100%；炼油生产二部在提高产品质量合格率上下功夫，不断增强样品的可追溯性、员工分析能力、员工的责任心、异常情况监管力度及全员参与意识，从源头上消除不合格品的发生概率。截至目前，产品质量合格率99.94%，高于去年同期0.24%。

质量硬指标确保公司效益最大化

针对18条生产线的物料温度、瓦斯阀位投自动，化工生产四部统一制作标准反应曲线，出现波动及时调整配方，确保了聚丙烯酰胺产品一级品率保持在98%以上，日产量最高达到450吨以上，创历史新高。

有了过硬的质量，才有增值溢价、市场扩张。紧扣“人无我有，人有我精”的市场定位，积极推进品牌工程建设，大庆炼化才始终能在市场上占得先机，企业效益逐年攀升。

以质量合格率100%为硬指标，炼油生产三部凭借增产石蜡项目技术领先、产品优良、性价比高的优势，从酮苯脱蜡、加氢精制到成型包装，每一道工序都坚持做到生产传递零缺陷，在质量全优的基础上推进产量走高，自9月份以来实现石蜡日平均产量825吨的好成绩；储运部在油品调和过程中对组分比例控制、加剂循环等关键环节层层把关，严格控制硫含量、抗爆指数、冷滤点等关键指标，岗位员工严格执行工艺纪律和操作规程，精准操作，确保调和一次成功。他们紧跟市场需求调整汽、柴油调和品种，增加95#、98#高附加值油品占有比例，确保公司效益最大化。

品牌建设，永无止境；质量强企，任重道远。大庆炼化围绕“让每一滴原油创造出最大经济价值和社会价值”发展理念，牢固树立“大质量”意识，严守“质量是企业生命线”的准则，不断推进新时代优秀炼化企业高质量发展。