大庆炼化增产石蜡项目开工投产一周年

“油头化尾”炼成效益增长点

大庆炼化公司炼油生产三部酮苯脱蜡装置。

狠抓安全生产。

员工严格调控操作。

大庆炼化公司员工巡检中。

□文/司丽华 黑龙江日报全媒体记者 刘楠 赵吉会 摄/孙庆涛

日前,在大庆炼化公司炼油生产三部二套石蜡成型装置现场记者看到,生产线高速运转、库房里叉车忙碌不停,生产出的石蜡产品通过汽车、火车运输到全国各地。装置开工运行一年来,已经生产优质石蜡产品26万余吨,平均日产量700吨以上,产品产量大、质量高的优势,在激烈的市场竞争中焕发出无限活力。

大庆炼化增产石蜡项目所属装置总占地面积4.38万平方米,是大庆炼化结构调整重点项目,也是省百大项目之一、“油头化尾”结构调整的重点项目,石蜡产能从15万吨/年跃升到30万吨/年,不仅为企业带来较为可观的经济效益,还为下游厂商提供更多的石蜡原料,实现跨越式提升,在发展中彰显出大庆炼化人的坚持坚守和积极履行社会责任的担当。

“我们战胜了新装置冬季开工初期设备故障多、操作难度大、蜡收率低等重重困难,凭借新项目技术领先、产品优良、性价比高的优势,成为大庆炼化新的效益增长点,也为推动企业和地方高质量发展发挥出积极作用。”大庆炼化公司炼油生产三部副主任薛锦昌说。

得益于增产石蜡项目的助力,大庆炼化前9个月实现考核利润14.49亿元,企业经济效益持续提升。同时,以做优石蜡品牌为出发点,以质量合格率100%为硬指标,大庆炼化从酮苯脱蜡、加氢精制到成型包装,每一道工序都坚持做到生产传递零缺陷,石蜡产业实现规模化发展。

围绕“做精炼油,做强化工,建设稳健发展的新时代优秀炼化企业”的发展目标,大庆炼化发挥“炼化一体”优势,努力将资源优势转化为产业优势,力争让每一滴原油创造出最大经济价值和社会价值。

在增产石蜡项目开工投产以来,大庆炼化上下一心,通过采取改革创新、强化安全、优化管理等措施,全力推进项目稳定运行。

举全公司之力做大做强做精石蜡产业。大庆炼化高度重视、统筹推进,生产运行处、生产技术处、财务处等机关部门担当起专业管理职责,主动推进各项措施落实,全力为项目平稳运行保驾护航。

根据各装置生产运行实际情况,围绕石蜡生产“提收率、增产量、保质量”的中心工作,炼油生产三部积极与常减压装置沟通探讨,采取多项措施,两套常减压装置蜡油收率分别提高1.08%和0.65%,产品质量控制良好,用精湛技术、团结协作为石蜡上产攻坚战架起一道原油“补给线”。

发挥装置优势“新丁”不断。项目建成投产,大庆炼化石蜡产业在硬件上的技术实力得到了进一步提升,为石蜡产品种类或牌号的拓展提供了可能。根据加工油品不同,灵活切换“尽量按照石蜡收率最大化组织生产”和“按照全优蜡进行控制”两套生产方案,达到增产石蜡的目的,9月份,石蜡对原油收率增长到6.37%。目前,石蜡产品有54#、56#、58#全精炼和半精炼石蜡、64#半精炼石蜡和70#粗蜡等8个牌号,其中54#蜡和70#粗蜡都是今年的新产品,进一步提升企业效益。

精细管理挖掘增长潜力。炼油生产三部以严格管理工艺纪律为重心,采取优化回收系统、调整反应温度、缩短设备维修时间、规划产品出厂秩序等措施不断提高产品收率、出厂量,产品出厂订单纷至沓来,日出厂最高量达到2500吨以上,在市场竞争中赢得主动。

安全生产保证项目平稳运行。通过组织作业区、班组对装置管线、阀门、弯头、安全附件、盲肠死角等重点部位开展自检自查,春冬防大检查等一系列措施保障了装置生产状态平稳,还通过安全案件分享等提升员工安全意识,加强安全、生产操作培训,生产受控水平明显提高,实现安全生产“零事故”目标。

增产石蜡开工投产之初,炼油生产三部实现了三项制度改革与增产石蜡项目的协调发展,由工艺、设备、安全专业技术组构成的“神经中枢”,有效发挥生产协调作用,突出安全责任大小、工作环境艰苦程度、工作难易程度和对企业贡献多少,有效保证了改革后关键岗位人员用得好、作用发挥得好,持续推动改革再深入、实践再创新、工作再抓实。

大庆炼化员工不断发扬大庆精神、铁人精神优良传统,上游装置员工通过精确控制操作参数、降低滤机进料温度、调整真空转鼓过滤机转速等措施,保证脱油蜡质量和有效产出;炎热季节不利于石蜡成型产量提升,岗位员工对氨压机采取每天限时低负荷减载运行的措施,时刻让冷室保持最佳工作状态,最大限度保障石蜡产品日产量。

每个重要时间节点的背后,都有一段让人刻骨铭心的历史。一路收获、一路壮歌,当再次聆听历史的回响,奋进的号角声仍回荡在耳畔。全体大庆炼化人正抓机遇、谋发展,众志成城,埋头苦干,发挥好增产石蜡项目优势,建设新时代优秀炼化企业。