□王秀晶 吴士强 黑龙江日报 全媒体记者 韩丽平
厂区入口，扫码、测温、消杀，人员、车辆经过一系列严格防疫流程后才能进入；车间内，生产线有序运转，戴着口罩的工人们正娴熟地操作着机器……进入四季度的最后一个月，在哈尔滨市的一些大企业在毫不松懈落实落细疫情防控措施的前提下，正开足马力促生产，全力冲刺年度目标任务。
持续刷新产能记录
扫码、测温、戴口罩，在经过一系列严格的防疫消杀后，记者来到了哈工投集团所属企业——哈尔滨变压器有限责任公司。
在装配车间生产现场，记者看到工人们正在紧密配合生产哈变公司的主导产品——220KV级变压器。
“工人们现在生产的变压器，是国家电网浙江省局和华能集团订购的产品。为满足客户对交货期的要求，车间正加班加点地安排生产，以确保在12月15日前陆续将十几台变压器交付现场。”哈尔滨变压器有限责任公司总经理刁立新说，以前他们每月产值最高在三四千万元，每年11、12月份，各部门已经开始组织培训和进行年度总结，而今年这两个月生产持续在冲刺阶段，月产值均达五千万元以上。
“可以说我们现在每天都在刷新着产能记录，这个成绩的取得来之不易。”刁立新说，由于疫情、原材料价格居高不下等因素，今年哈变公司的生产经营受到较大影响。为此企业加大了销售市场开拓力度以及新产品研发方面的投入，来弥补不利因素带来的影响，现在看取得了一定成效。预计到12月底，将超额完成年初既定经济目标，实现年销售收入5.3亿元。
在抢抓生产经营的同时，哈变公司也没放松疫情防控工作。刁立新说，目前企业的疫情防控工作已形成常态化管理，每天各部门都严格进行防疫登记和消杀，保证职工安全生产。
24小时加班加点抢工期
同样紧锣密鼓、热火朝天的生产场面，在广联航空工业股份有限公司车间内也时刻上演着。目前，广联航空在积极推进现有订单项目的同时，还在按计划逐步释放产能，有效扩大产能规模，逐步提升生产效率。
“为保质保量完成任务，从此前的疫情开始，部分员工就主动申请驻厂办公，开始加班赶生产了。原本工作时间是8时上班，17时下班，现在为了抢工期，加班加点成了常态，部分生产线已开启24小时运转模式。”广联航空董事会秘书吴铁华说，2021年广联航空订单充盈，最近的三季报数据显示，广联航空实现营收1.97亿元，比上年同期增长37.64%；实现净利润4028.23万元，比上年同期增长51.91%。现在距离年底不到一个月的时间，他们正在全力克服疫情等不利影响，组织工人加班加点赶工期，力争超额完成全年指标。
据吴铁华介绍，为应对疫情，保证企业生产正常有序进行，广联航空专门制定了疫情预案。全体员工每日扫描健康码、测量体温后方可进入厂区；工作人员每日对办公区域进行全面消杀清洗；员工佩戴口罩进入食堂，在保持安全距离测温后就餐。
把耽误的时间抢回来
近日，随着一架直升机在哈尔滨平房机场缓缓升起，航空工业哈飞开启了复工复产后的首飞。目前距离年底还有不到一个月，哈飞上下已急速运转起来，抢回因疫情失去的时间，向完成全年目标任务发起最后的总攻。
作为最终完成年度任务的重要一环，哈飞35车间的工作人员把“保安全、保质量、保任务”深深刻在脑海中，全力赶工。
35车间三工段工段长刘星是全工段走得最晚的人。进入年底以来，大家每天都憋着劲儿地干，尤其是临时计划最多、任务随时调整的三工段，全员都忙活到半夜才走，作为工段长的刘星就每天给大家“压轴”，等到大家走后清点工具、拉闸断电后才会离开。
17时到18时，是晚餐和休息时间。工段角落，95后小伙张鑫桐坐在椅子上睡着了。其实他可以睡得舒服一点，车间为大家准备了行军床，但他选择就近休息，更省时间，能第一时间投入生产。
面对疫情影响下繁重的科研生产任务，说不累是假的，但是35车间没有一个人抱怨。他们的脸上有汗水、有认真、有坚毅，还有奋斗在一线的踏实和安心。
无独有偶。为抢抓生产进度，哈飞6车间采取“两班倒”生产模式，保证24小时均有人员在岗。调度室根据生产需要，对当日生产任务进行合理分配，下发给各生产班组，保证常规任务日清日结，临时任务及时投产。
哈飞53车间，在原有12支现场服务队基础上组建5支全时保障突击队和1支后勤保障队。车间领导干部带队负责，及时准确掌握需求，带领突击队快速响应、及时反馈、精准落实，最大限度提高工作效率，快速解决问题。
利润同比增长93.13%
据最新数据统计，11月份东北轻合金有限责任公司铝加工材产量同比增长17.7%、高端合金产量同比增长16%、高端产品探伤合格率达到11.68%、利润同比增长93.13%。
“11月份，东轻以顽强的斗志抗击疫情，全方位统筹协调解决作业人员短缺、极端天气以及交通梗阻等诸多难题，成功保障生产经营平稳运行的同时，还创造了高端铝合金产量、探伤成品率东轻历史新高度。”东轻副总工程师、制造部经理徐涛激动地说。
面对国家重点铝合金材料的强烈需求，面对涉及国家本质安全的铝合金材料的供应缺口，东轻不等不靠、主动做功，在严格防控疫情的基础上，组织千人封闭驻厂生产。
将有限的资源充分协调整合，应用于铝合金材料和高端铝合金材料生产的“刀刃”上，力求在保供的基础上实现经营效益最大化。强化人力资源整合，做到上下一盘棋，严格工序工艺执行，强化质量、产量双重管控，确保每道工序质量上乘、产量增长，形成众志成城的东轻抗疫情保经营防线。
1500mm轧机增重项目肩负着东轻板带厂重点保供、增产上量、扭亏增盈的重要使命，该设备安装指导人员、消防所防火闸门改造等外委人员由于疫情封控无法进入现场指导，项目推进停滞不前，为解决这一问题，东轻板带厂化被动为主动，与调试人员线上联系，组织指导人员队伍线下改造，积极克服了配件尺寸不相符等多重现场难题，经过十天的奋战终于完成项目调试工作，为东轻完成全月生产经营指标提供了强大的设备保障。