本报讯（蒲秀莉 李洪伟 记者李民峰）9月15日，记者从大庆油田钻探钻井二公司获悉，DQ132修井队员工仅用现场的物资，自己设计测量、加工、焊接打捞工具，卓越地完成了防砂冲管打捞任务，为甲方挽回了巨大的经济损失，彰显了优良的施工典范和大庆钻探品牌。

这是咋回事？

近日，在伊拉克哈法亚油田，甲方修井部突然接到了一通合作单位的求助电话：在HF0095-WS00958井施工过程中，防砂冲管从接头公扣端断裂，24根冲管被遗留井下。根据工程师和现场监督收集到的数据，甲方修井部先后联系了专业打捞公司及多家石油公司，均因作业难度大、没有适合的打捞工具而被拒绝。

作为在这口井施工中与之打配合战的队伍，DQ132队平台经理陈江滨带着工程师陈武、机械师夏国涛在现场仔细进行了测量，发现现场唯一可下入筛管的管材是2-3/8”vamtop油管。而找到的两个尺寸相近的打捞工具的接头尺寸均大于筛管内径，要满足下井要求，只能将打捞工具接头切割下来，再与2-3/8”vamtop油管接箍，以达到目的。在这两种打捞工具的选择上，经论证，选用了单滑块打捞矛，在将打捞方案汇报至甲方修井部并得到肯定后，陈江滨带领队员开始加工工具。

在将焊接好的工具与落鱼相同冲管进行测试时，他们发现捞矛最大外径与落鱼内径一致，虽然能卡住落鱼，但是强度不够，打捞过程中极易再次发生滑落。工程师陈武随即测量、更换为现场其他打捞矛滑块，打捞范围由52mm-61mm增至53mm-66mm，完全符合打捞要求。

在准备下井时，陈江滨又提出了疑问：改制的工具没有水眼，怎么循环？再次研究后，他们在2-3/8”vamtop油管接箍下端钻了2个45度角的10mmr水眼，顺利解决了该问题。

在最终的打捞作业过程中，全队各岗位全力配合，合司其职。带班队长、司钻组织班组进行下钻作业，机械师和电气师对设备24小时巡检，工程师跟踪、监督下钻过程，确保打捞管柱安全下井。

从发现井下遗留冲管，到24根冲管全部打捞出井，历时52小时，DQ132队成功、高效地完成了打捞任务，为甲方挽回了巨大经济损失。

自2021年10月份复工以来，DQ132队已完成修井12口，HSSE管理、疫情防控、雇员管理等各项工作都得到了甲方高度评价。

DQ132修井队工作现场。图片由受访单位提供