□文/摄 李婧懿 吴士强 本报记者 韩丽平

天车交织、汽笛鸣响，熔炼炉前铝水银亮、轧机辊道热浪翻滚、机械运转节奏鲜明、设备检修人头攒动……时下，走进东北轻合金有限责任公司（简称东轻）生产现场，各条生产线上紧扣安全“小红帽”的东轻人专注而忙碌，绘就了一幅热火朝天、紧张有序的生产图景。

守好铝材保供第一关

18日一早，东轻熔铸厂制造部设备组区域工程师高峰就来到岗位前，他所在的熔铸工序是东轻铝合金一整套加工流程中至关重要的“龙头”，拉动着下游全线的产能和产品质量。

“为守好这个高品质铝材保供的第一关，我们熔铸人‘全年无休’。”高峰说。今年前三个季度，以36＃熔铸线、均热炉改造等系列装备升级项目为契机，东轻熔铸系统加快了“智能工厂”的建设步伐。现如今，高峰以往需要随身携带的纸质卡片已经被更精准、更全面的MES信息化制造系统所替代，点击操作室内的电子终端，就能清晰地查看铸锭成分及设备状态信息。

在他身边，一大批像他这样理解并掌握信息技能的“80后”“90后”青年人才正坚守在岗位上，通过自己的智慧学习工业互联网集成与综合应用技术，努力将“数字赋能”铺开延展至基层机台，不断推动东轻的精品制造、提质增效和转型升级。

“这是一条几乎陪伴共和国共同成长的熔铸功勋线，正和我们的伟大祖国一起，在高质量发展的新征程上，焕发着昂扬蓬勃的青春与活力。”面对同事们充满朝气的面庞，面对头顶定时起飞、高效穿梭的试样投送无人机和现场按部就班、自动工作的车床机器人，高峰十分自豪。

精护设备全力保生产

在东轻特材公司，一场轰轰烈烈的大检修正在锻压工区和HK工区深入开展。长时间连轴转的主机设备得以短暂休憩，每一个部件、每一个线路都受到了精心的紧固和养护。

结合东轻《夯实基础管理工作方案》，特材公司提出“四个夯实”，针对安全生产、装备管理、过程控制、节能减排等方面实行了严格的对标整顿。

“我们从设备入手，正围绕现场各类问题和风险点展开一次全方位的梳理和处置，深层次强化生产的长周期安全稳定运行能力，进而有效推动产品全线的质量提升和精准降本。随着基础管理工作的进一步落地，我们将以更加饱满的状态，投入到工作中。”4500T挤压机前，刚刚完成设备隐患排查的制造部系统电气保障组区域技师杜鸿运说。

时下走进东轻，无论是现场扎根机台的操作工人、恪尽职守的技术骨干、标识明确的生产看板，还是厂区内井然有序的物流运输、红色主题的环境亮化、不时驶过的党员流动服务点，无不彰显着“中国铝镁加工业摇篮”踔厉奋发的中国工业精神。

火力全开冲刺全年红

除了东轻熔铸系统，作为增产上量和价值创造的主力军，东轻南北两条轧制线马力全开，飞转的辊道上银白色的铝合金板带材逐渐成型，在蒸腾的热气中被天车吊运往下一道工序。

“十月份我们指标过万！”望着刚经历集中检修、设备状态“满格电”的2100mm热轧机，东轻板带厂板带工区轧机丙班班长石岩的话里充满信心。石岩说，目前，东轻正向新能源轻量化的新兴高端市场进军，作为公司最大生产主体的一员，他们以昂扬的奋斗姿态为四季度的高端制造开好头。

同样，对于持续向神舟、天和、天舟、天问、大飞机等国家重点项目输送高质量铝合金材料的东轻中厚板厂而言，坚守岗位让国庆节变得分外有意义。

“心系‘国之重器’，坚决把服务国家战略放在首位，是我们中厚板人矢志不渝的初心。”中厚板厂轧制工区高悬的鲜艳国旗下，记者遇到了正认真巡视现场的厂长闫春宝。“我们将继续强化‘质量月’高标准的品质管控，在做精轧制温度、轧制道次、时效精度的同时，全力把牢大铸锭投料、连续加热、连续出炉这三个生产效率提升点，拓宽辊底炉热处理窄口，不断推动国家重点及高端合金的稳产增产，服务下游用户。”