永远追求0.01毫米

秦世俊在工作中。图片由受访者提供

□记者 刘维娜

蔚蓝天空中,飞机划过天空留下优美弧线,年幼时的秦世俊就和父亲两人仰头追寻飞机远去的身影,那时父亲总会自豪地说:“看到没有?这就是爸爸亲手制造的飞机!”那时的秦世俊总会用力点头,脸上浮现出无比羡慕的神情。像爸爸一样造飞机,成为了秦世俊的梦想,他一直在为自己的梦想努力前进。从业22年,秦世俊先后获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“中华技能大奖”“全国最美职工”“全国向上向善好青年”等60多项荣誉。“秦世俊劳模创新工作室”被先后授予全国示范性劳模创新工作室、全国“工人先锋号”、黑龙江省“工人先锋号”等荣誉称号。2月28日,秦世俊荣获2022年“大国工匠年度人物”。

神奇机器人 筑梦加工中心

“这个机器的肚子里面有一个机器人,它把铁疙瘩吃进去,机械手换上不同的刀具,变成爸爸想要的模样……”这个机器人就是哈飞工厂里的数控铣床。

“小时候,我经常跟着父亲去车间加班,那时候,我觉得最神奇的就是这个‘机器人’,像变魔术一样。”1998年,秦世俊报考了哈飞技校模具钳工专业,为成为一名优秀的航空人做起了准备。然而毕业后的秦世俊被分配到了新兴的数控专业。“数控的要求相对较难,要会电脑、编程,还要英语好,当时的我什么都不会。”正当秦世俊迷茫时,他的父亲和师父让他去夜校开始学习电脑和编程。“我父亲和我说,是金子到哪都会发光,不要因为一时的困难就退缩。”

从批评到表扬的转变

2003年,秦世俊对数控铣床技术熟练掌握,这时,起落架“外筒”零件需要用到数控铣床技术,师父让秦世俊负责编程操作。制作完后,却出了问题。“我按照图纸进行了编程和操作,老师傅一看却说‘缺肉’了。”秦世俊说:“当时我很害怕,我们的零件如果报废了,损失是很大的。”

在师父的坚持下,工作人员用样板比较后发现,秦世俊做的零件完全吻合。“普通铣床操作,老师傅们都会多划出来一些,我这个正正好好,看起来像是缺了一块。”秦世俊说:“我这就从全厂批评,变成了全厂表扬。”

在厂里得到认可后,秦世俊开始参加比赛。“日常工作中可以用几天的时间来思考难题,在考试规定的时间内,我却研究不出来。”从那以后秦世俊开始苦练普通机械加工,细心体会铣削加工的要领。技术稳定后,他转战数控机床,从零件装夹、机床操作等基础知识开始学起。那段日子他放弃了休息时间在机床奋战,一点点儿精心的加工工件,练就了一身本领。“通过听、摸、看三步,我就能判断出零件是否合格。”听,是通过敲击零件听出零件是否压实、夹紧;通过听旋转刀具和零件铣削的声音判断刀具转速的高低。摸,是通过触摸机床感觉振动幅度大小,判断刀具抗力是否过大。看,是观察加工时排削飞溅程度,判断刀具刃口是否磨损;看排削厚度初步检查加工尺寸是否合格。

新工艺解决复杂零件制作难题

在同龄人休闲娱乐时,秦世俊在钻研数控技术,专业书籍啃了十几本,学习笔记堆起半米高。在自学中,他发现自己的理论积淀还远远不够,于是从夜大到专科,后来又报考了东北农业大学计算机专业本科课程,学习制图和编程。随着秦世俊不断学习,他成为了厂里“攻坚克难专业户”。

多年沉淀 永远追求0.01毫米

在参加了多个工匠比赛并取得了优异成绩后,秦世俊选择放弃参赛,潜心钻研技术生产。经过多年的沉淀,秦世俊攻关了“逆向思维、反向采点加工腹板法”“为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具”“某型机主浆旋翼泡沫提效”等大型技术项目。秦世俊对所有产品的尺寸追求永远是“0.01毫米”,因为精品与废品的距离只有0.01毫米。

这些年,秦世俊一直致力研究如何更好更快地改善产品,如何提高效率,如何改善质量不稳定的零件。二十多年如一日的学习积累,让秦世俊拥有“直升机升力系统固定盘内侧倒角加工方法”“一种端口毛刺旋转去除装置及方法”“薄壁轴类零件同心顶压式夹具”等个人专利。“我的工作就是不断学习,不断积累,用经验一层层递进,以达到满意的效果。”工作至今,秦世俊先后带徒近五十人,现有12人晋升为高级技师。

在被授予了“大国工匠”“最美职工”“工人院士”等荣誉后,秦世俊依然谨记父亲教诲,“戒骄戒躁,保持心态。”他并没有被荣誉所羁绊,依然在为自己年幼时的梦想不断奔跑。