□文/摄 张雪濛 吴世强 本报记者 刘莉

春日奋进正当时，生产一线干劲浓。今年以来，东北轻合金有限责任公司（简称东轻），锚定高质量发展核心目标，从结构优化、创新赋能、基础夯实三个维度精准发力、协同推进，着力破解发展瓶颈、激活内生发展动力。在东轻各条生产战线上，一个个忙碌的身影坚守岗位，一项项攻坚成果相继落地，串联起企业转型升级的坚实足迹，彰显着“实干兴企、创新强企”的奋进力量。

结构优化破局 精益赋能量质齐升

为持续深化精益管理，东轻系统构建“高精快”产出模式，集中统筹“人-机-料-法-环”全生产要素，建立全明细投产清单实时跟踪机制，精准打通工序间的衔接壁垒，推动物料周转效率实现质的飞跃、量的提升。

东轻以熔铸新线建成投产为重要契机，整合装备技术优势，进一步固化成熟工艺、完善人员专业化配置、推进关键工序填平补齐，将“专业生产线打造专业铸锭”的理念深度融入生产实践，从铝加工源头构筑起坚实的保供战线。东轻高端铸锭发送量持续刷新历史纪录，为后续生产环节高效推进奠定坚实基础。东轻各生产单位立足实际、因地制宜，推行“倒推式”排产模式，开展“拓窄口”劳动竞赛，凝聚起上下同心、攻坚破难的强大合力。

“质量是企业的生命线，更是高端合金增量发展的‘压舱石’。”东轻中厚板厂副厂长耿广超深耕铝加工领域多年，今年以来，他带领技术团队聚焦北线铣床与中段锯联动作业的核心难题，反复调试设备参数、优化生产流程，历经无数次试验打磨，最终实现工序通过效率提升近40%。

中厚板厂紧扣2026“质量提升年”部署，聚焦合金切头尾及切边量的精细化控制，通过反复试验、持续优化工艺，成功实现部分高端板材成品率提升3.57个百分点，全线有效作业时间大幅延长。

工作室聚力攻关 创新驱动升级

创新是引领发展的第一动力，劳模创新工作室是东轻科技创新、攻坚克难的“主阵地”和“排头兵”。

近日，曹宇轩劳模创新工作室交出亮眼答卷：成功攻克中厚板厂22M辊底式淬火炉通讯故障难题，以低成本、高效率的解决方案，全力保障了产线稳定运行，为企业减少了经济损失。“不能被外部技术‘卡脖子’，我们自己动手攻关，一定能解决这个难题。”曹宇轩道出大家的初心和决心。

立足市场需求，聚焦产业前沿，东轻的创新步伐从未停歇。贾春成劳模创新工作室与路丽英创新工作室强强联手，紧扣新能源汽车产业加速发展的市场趋势，聚焦新型高强高耐蚀液冷板用复合材料研发领域集中发力，全力推动产品升级换代，精准满足市场及用户使用需求。两个工作室坚持“优势互补、资源共享、难题共解、成果共享”的原则，以实干笃行推动技术创新与产业升级，以优异创新成果服务企业高质量发展，为企业注入强劲发展动能。

毕苍兆劳模创新工作室始终坚守“以解决生产难题为方向、以技术创新为己任”的工作理念，在工艺革新、设备升级、成本控制、人才培养等领域持续深耕细作，成为东轻创新体系中熠熠生辉的先锋力量。针对冷轧工序成本偏高的痛点难点，毕苍兆带领工作室组建专项攻关队，将降低轧制油及添加剂消耗作为攻坚突破口，团队成员扎根冷轧车间一线，反复开展试验、优化工艺参数、升级循环系统，经过两个多月的不懈努力，成功实现轧制油消耗降低22%、添加剂用量减少50%，全年预计降本可达42万元。

基础管理提质 闭环管控增效

基础管理是企业高质量发展的根基。今年以来，东轻聚焦设备管理、生产管控等重点环节，健全完善管理机制，细化管理措施，推动基础管理提质增效，确保每一项工作落地见效，形成闭环。

东轻熔铸厂周密部署生产组织方案，严格执行24小时值守、三班倒连续作业制度，从熔炼、铸造到锯切、检验，各环节严格闭环管控，确保生产不停、标准不降、力度不减。

同时，熔铸厂以精益生产、降本增效为导向，优化熔炼配料方案，加强炉况维护与废料回收利用，有效减少烧损与工艺损耗；强化岗位操作标准化建设，不断提升班组协同效率，通过精细化管理与技术改善双轮驱动，切实提升铸锭内部质量和外观合格率，用坚守与实干保障生产平稳高效推进。

党建赋能提升融合质效，打造转型升级的“红色引擎”。在产品包装环节，东轻龙翔强化“党总支统筹、支部牵头、党员带头”三级联动机制，精准对接生产单位排产计划，包装量同比大幅增长，畅通了最佳交付的“最后一公里”。东轻特材“党员攻关队”扎根特种铝合金锻造新线，探索出全套适配高精度自动化生产的体系流程，搭建起东轻2026高端产能后续突破的牢固支撑。

站在“十五五”开局的新起点，东轻将持续以实干破难题、以创新促发展，不断激活高质量发展内生动力，奋力谱写企业转型升级、高质量发展的崭新篇章。