□文/摄 王林 本报记者 李爱民

春寒未消，哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司的生产车间里却热浪奔涌。机器轰鸣不绝于耳，智能设备高速运转，一线员工干劲十足，以实干笃行奏响高质量发展的奋进乐章。

利润总额、营业收入、工业总产值、产品产量同比稳步增长，今年一季度，哈电汽轮机以攻坚克难的劲头，抢进度、保交付、拓市场，交出一份亮眼的“开门红”成绩单。

数智加持 科学排产保供应

日前，记者走进哈电汽轮机叶片分厂看到，厂内一排排智能数控加工设备整齐排列，黄色安全围与绿色指示灯带勾勒出标准化作业区域。穿梭于智能产线与数控机床间，传来的是机器平稳运转的轰鸣声，鲜少见到工人的身影。偶尔会看到操作人员伫立在数控加工中心操作系统前，专注地调试加工参数，屏幕上加工数据实时跳动。从原料入厂到成品下线，全流程实现精准数字化管控，一件件精度达微米级的汽轮机叶片在这里精密诞生，为企业产品产量稳步增长注入强劲动能。

“一季度，叶片分厂始终保持满负荷运转状态。厂内，四轴、五轴数控加工中心等核心设备24小时不停机，员工采取三班两运转排班制度，轮流坚守岗位，抢抓进度，精准把控每一道工序。”叶片分厂副厂长郭长辉说，在高效协同的生产节奏中，叶片分厂顺利完成首季各项生产指标，为公司整体“开门红”筑牢了关键部件供应保障。

采访中记者了解到，智能化生产将叶片分厂叶片年产能提升20%，加工稳定性由96%提升至99%以上。智能化产线的投用，不仅大幅提升了生产效率与产品精度，更让传统制造迈向高效、稳定、可控的现代智能制造新模式。

叶片分厂仅是哈电汽轮机智能化生产的一个生动缩影。正如计划财务部副经理冯帆所言，数字化转型与智能制造是提质增效的关键引擎。目前，公司的叶片、螺栓、智能焊接等自动化产线全面投用，关键设备数控化率、联网率双双突破90%，生产效率与产品质量同步大幅提升，有效降低人因失误，为企业稳产保供提供了坚实硬核保障。

精管严控强内功 市场“多点开花”

“公司实现首季‘开门红’，核心经营指标全面超额完成序时进度，多项关键数据同比稳步增长，为全年高质量发展打下坚实基础。”冯帆坦言，成绩的取得，首先得益于公司党委坚强领导与科学顶层设计，以及全体员工凝心聚力、实干担当，也离不开一整套精细化管理体系支撑发力。

公司严格管控“三项资产”，通过专项攻坚推进长账龄应收账款清收和存量物资清理处置，高效盘活暂停缓物资，进一步优化资产质量、提升运营效能。同时，持续健全全员、全要素、全价值链、全生命周期成本费用管控体系，制定印发《2026年降本增效工作方案》，深化目标成本管理；坚持“以收定支”总基调编制年度资金计划，建立季度、月度滚动测算与动态调整机制，强化付款刚性约束，让每一笔资金都用在关键处、花出最大效益。

冯帆补充道，亮眼成绩的取得，还得益于持续向好的外部市场环境，一批重大正式订单与中标项目扎实落地，“煤电稳基本盘、核电拓增量、储能与光热育新动能”的多元发展格局已然形成。其中煤电市场，先后中标国家能源铜陵2×1000MW机组、蒙能喜桂图1×600MW机组等项目。核电市场占有率稳居国内行业前列。工业汽轮机市场方面，签订中石化广东炼化1×70MW抽凝机改造项目，中标蒙古MAK公司阔途2×150MW自备电厂等项目，高端配套能力持续增强。服务市场方面，新签陕煤信阳等3台660MW通流改造机组，与京能集团签订长期协议合同，以“一机一策”定制化方案，破解不同地域、不同机型的改造难题，助力客户实现节能降碳与效益提升的双重目标。新兴产业市场方面，100MW光热汽轮机、压缩空气储能换热器领域持续保持领先优势。

市场开拓捷报频传，内部管理精准发力。如何激发员工的内生动力，为企业高质量发展凝聚最强合力？冯帆说：“我们年初周密策划、指标精准分解、压力层层传导，推行‘一人一表’，任务细化到岗到人，执行更实、考核更严。通过深化作风建设、完善激励机制、强化全员绩效，彻底打破‘大锅饭’，干部能上能下、员工奖优罚劣，队伍精气神与工作效率显著提升。”

创新驱动筑根基 绿色低碳树标杆

今年年初，哈电汽轮机成功通过零碳工厂认证审核，成为全国汽轮机行业首家同时获评Ⅰ型零碳工厂、五星级零碳工厂的企业，一举树立装备制造领域绿色低碳新标杆。这不仅是企业深耕绿色发展的亮眼成果，更是主动践行国家“双碳”战略、争当制造业绿色转型先行者的生动实践。

哈电汽轮机设计部以创新为笔，绘就技术升级新图景。聚焦长叶片高性能攻关，对长叶片开展全维度结构优化，通过多场景仿真计算、精细化强度校核，逐个破解薄弱环节，反复迭代型线与结构参数，显著提升机组运行效率与稳定性。面对鹤岗、岳阳两个改造项目工期紧、任务重的挑战，设计部压茬推进、优化流程，确保图纸按期高质量交付，为现场施工抢出宝贵窗口期。在数字化转型上，设计部深入推进MBD技术在核心部件的应用，夯实全流程结构化数据底座；从源头打通BOM数据链路，实现设计、生产、发运全链条数据高效贯通、精准一致；依托公司“AI+”专项行动，遴选4个高价值场景试点先行，积极探索人工智能与研发设计深度融合。

“我们坚持把科技创新摆在公司发展全局的核心位置，研发投入持续保持高位，工程研究中心、专业实验室等创新平台持续提档升级。从新一代煤电示范项目落地，到新一代煤电关键技术、核电焊接转子、四代核电技术、光热大功率机型、中小型燃气轮机等重点课题稳步攻关，一系列前沿技术加速突破，产品核心竞争力节节攀升。”冯帆介绍，一季度，哈电汽轮机创新发展接连取得新突破：顺利通过CMMM智能制造四级预评估，入选5G工厂全国百强，以数智转型赋能企业高质量发展；积极申报国家能源局首台（套）重大技术装备示范与省首台（套）产品，加速推动科技成果示范应用；新增承担国家级科研项目两项，完成“百万千瓦核电汽轮机大规模供热关键技术及核心装备”等3项科技成果鉴定，以关键核心技术攻关为牵引促进产业升级、筑牢产业安全根基。