郭鹏在清除内孔的铁屑。
机床灯光炽白,映着他指尖划过的程序代码;金属碎屑如霜,覆盖着他十六年如一日的坚守。他,是哈尔滨鑫华航空股份有限公司车铣复合操作工、数车高级技师、工程师郭鹏。一把车刀,切削的是航空零部件的毫厘之差;一颗匠心,锻造的是国之重器的飞天根基。
2009年,从哈尔滨职业技术学院数控专业毕业的郭鹏,走进鑫华航空数控车班组。他把自己“钉”在了机床前。为了啃下数控编程这块硬骨头,他常常泡在车间,一站就是十五六个小时,直到深夜,机床的轰鸣才渐渐停歇。从最初每天几件合格产品,到后来30余件,效率是普通员工的两倍以上。这背后,是无数次的试错与打磨。入职十六载,他从一名青涩学徒,成长为龙江工匠、哈尔滨市劳动模范,在航空制造的精密赛道上,跑出了属于自己的匠心速度。
“克服恐惧,迎难而上。”这是郭鹏一次次突破技术壁垒的密码。2019年,公司某型号导向器机匣加工陷入困境,耗时久、成品率低,团队努力两年无突破。面对这块“硬骨头”,郭鹏主动接棒。产品外径近600毫米,最薄处壁厚不足3毫米,极易变形,加工过程中状况频发。他没有退缩,而是沉下心来,设计定位工装两件、改进刀具9件、完善量具29件,开启了长达半年的攻坚。
加工变形、刀具干涉、机床无法测量……一个个难题接踵而至。郭鹏逐一破解:调试转速、摸索进给速度,改变车削加工顺序与精加工前松夹,优化刀具以适配机床刀位数限制,更独创磁力表头与机床机械坐标配合的测量方法,达到专业测针的精准效果。一个多月的日夜奋战,让单件加工时间从15天压缩至4天,难题迎刃而解。他还编写了1000余字的加工作业指导书,为后续生产降本增效提供了可复制的方案。
车间里,郭鹏的工位常年没有摆放椅子。同事们总说:“找郭鹏,去机床旁准没错。”他把工位“搬”到现场,紧盯每一道工序、每一次加工,用严谨细致的作风,守住产品质量的底线。某机型试制阶段,一道工序需搭配多把刀具,程序多达上百条。为避免程序出错,他每天扎根现场,跟踪加工全流程,刀具与程序调用前逐一确认,确保不错干、不漏干,为总装任务抢出了宝贵时间,也为公司承接同类项目筑牢了基础。
他不仅是技术攻坚的排头兵,更是青年人才的引路人。16年来,郭鹏秉持“传、帮、带”精神,累计带徒60余名。午休时,他常放弃休息时间,为同事讲解技术难点、设备故障排除技巧;“名师带高徒”活动中,他手把手传授经验,把自己的实操技巧与总结心得倾囊相授。在他的带动下,一批批青年技工快速成长,成为车间生产的中坚力量。他还参与技术规程体系建设与技术革新试点,提出的多项建议被公司采纳,为技术升级注入了新动能。
2020年,郭鹏参与航发哈轴旋转喷管轴承研制项目,攻克大尺寸薄壁套圈硬切削加工变形控制、桃形沟道磨削及抛光等关键技术,实现国内大型轴承领域的重要突破。2021年,他在哈尔滨市第十七届职工技术运动会上,凭借扎实功底斩获“技术能手”称号。从技师到高级技师,从成人本科到工程师资格到手,他始终以学习为阶梯,在专业领域不断探索。