黑龙江省首席技师董彬

车间里琢磨发明 年节约成本百万

生活报记者 李丹

灰色工作服,蓝色帽子,白色手套,在哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司蓝鲸动力发动机生产车间里,你总能看见董彬穿梭在生产线中忙碌的身影。工作中的他十分严谨,针对每一个数据的核对,他都精准测算、记录。精益求精的工作态度,也促成了他工作上的成就。37岁,他已经是黑龙江省首席技师,自从2003年1月进入哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司工作后,到现在成为装试厂作业长,他为发动机热试工段的各项指标提升作出了积极贡献,产线由他参与的工艺改进“小发明”、“小创造”、“小革新”就多达60余项。其中,增压器备件操作流水线等9项“小发明”获国家实用新型专利,为生产线替代10个人工操作岗位,月节约工时近70小时,年节约成本近100万元,同时攻克了水泵叶轮缠胶、批量缸体异响等质量难点。

作为行业新兵,刚入行的董彬是一名机动工作者。“操作线上,哪里需要,我就是哪里的替补。”工作时间久了,董彬发现,在一个操作项目中,需用一只手握住两个链接件,另外一只手进行连接件的锤击,锤击需要2-3下,如果以一个工人一天需要完成一千套此工作的操作计算,单敲击动作就要重复两三千下。“我当时就想,能不能有一个设备,机械完成这套操作。”

利用下班、周末休息时间,董彬画图纸、做测算、组建设计,最终发明了气动风锤子,实现了按压一次,达到人工敲击2-3下的效果。“这个设备一上线,就受到了同事们的欢迎。”这件事情后,“发明家”成为了董彬身上的新标签。

随后,董彬又创作了自动涂胶机。原本在操作过程中,工人需在螺纹处涂抹螺纹密封紧固胶,手持此胶,一方面容易粘在手上,另一方面均匀涂抹螺纹一圈,操作要求多、难度大。“我就利用一些没用的零件,发明了一个自动涂胶机,解决了安全性、效率等多个问题。”

据东安汽发装试厂厂长武征男介绍,在董彬带领下,经过全员的共同努力,顺利完成了9轮科研机装配任务。